內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工(gong)作。
用(yong) 途(tu):
本產品(pin)可(ke)(ke)取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能,可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)(an)裝方便(bian)(bian),可減少(shao)安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |