內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成功(gong)并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有(you)國際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管從(cong)內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具(ju)有(you)高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解(jie)氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同內徑(jing)的其(qi)他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi),施工安(an)裝方便,可(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝費用(yong)(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |