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山東耐磨陶瓷管
武威內襯陶瓷復合管

武威內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制(zhi)成功并率先產(chan)業化的具(ju)有國(guo)際先進水(shui)平的復合(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的致密(mi)的鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。

材料性能: 

1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相(xiang)同;

2、耐(nai)蝕(shi)性比(bi)不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;

3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價。 

本(ben)產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。

本產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為輸送管道景(jing)合(he)適。

本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)。

該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管(guan)道。

產品特點: 

1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。

2、運行阻力小。

3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。

4、耐(nai)腐蝕、防結垢。

5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。

表一

項目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰(kui) 強度 MPa

表面質量

陶瓷層密(mi)度 g/c m2

抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)(qiang)度)

抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci)

抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃

清水阻力(li)系數

碳(tan)素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內襯(chen)陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光(guang)滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準(zhun))溫(wen)度20℃ 

表二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時

耐酸陶瓷(ci)

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能

表四

噴砂(sha)比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材(cai)料

體積各減少cm3

材(cai)料

體積(ji)損失cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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