內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高科技術(shu)“八(ba)六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌(ren)性(xing),高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度(du),在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重量(liang)輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管的工程總造價(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運(yun)行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |