內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功(gong)并率先產業化的具有國(guo)際先進水(shui)平的復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的冶金結合(he),具有良(liang)好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材(cai)料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管、玻璃管道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合管道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),可(ke)(ke)代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石(shi)油裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)(ti)和液體(ti)(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高(gao),從(cong)而(er)使(shi)支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機(ji)械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施工安(an)(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |