內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti),含(han)有(you)固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕(qing),使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工程總(zong)造(zao)價與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道相比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |