內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先產業(ye)化的具(ju)有國際先進(jin)水平的復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷通(tong)過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he)，具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的綜臺性(xing)能(neng)，且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue)，磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等，廣泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源等部(bu)門。使用(yong)價格(ge)低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)，且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao)，可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度，在化工、石化等行(xing)業，對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業，作(zuo)為(wei)輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品(pin)耐高溫，并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低；內襯陶瓷復(fu)合管道因重量(liang)輕，使用(yong)壽命(ming)提高，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減(jian)少(shao)，平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的(de)工(gong)程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管相當(dang)，與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)程造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便：產品(pin)重量(liang)輕(qing)，與(yu)同內徑的(de)其他管材相(xiang)比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方式，施工安(an)(an)裝方便，可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結合強度) | 抗(kang)機(ji)(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
