內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料(liao)。該管從(cong)內到(dao)外(wai)分別由陶瓷、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫(wen),并(bing)具有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕(qing),使用壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian):產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式,施工(gong)安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |