內襯陶(tao)瓷復合管道是國家高科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成功(gong)并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進水平的(de)(de)復合新材料。該管從(cong)內到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨(mo)(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)(mo)損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送管(guan)(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊(ji)(ji)次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |