內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)合(he)(he)(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he)(he)(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用價格(ge)低于不銹管道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于不銹管道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦(tai)管等,大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工(gong)、石化等行(xing)業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有(you)高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管(guan)材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯(lian)接(jie)方式,施工安裝方便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(xing)(加熱(re)(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |