內襯陶瓷復合(he)管道是(shi)國家高科(ke)技(ji)術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成功(gong)并(bing)率先產業化的具有國際先進水平的復合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成的致(zhi)密的鋼玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同管道形(xing)成牢(lao)固(gu)的冶金結合(he),具有良(liang)好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程(cheng)造價。
本產品具有優(you)異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并(bing)具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)(yu)耐(nai)磨(mo)管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺(tai)性能(neng),可(ke)(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯(lian)接(jie)方(fang)(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |