內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家高科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成功并(bing)率先產(chan)業化的具有國(guo)際(ji)先進(jin)水平(ping)的復合(he)新材(cai)料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同(tong)管道(dao)形成牢固的冶金結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門(men)。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好(hao)的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施(shi)工安裝方便(bian),可減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |