內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)道,可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道因(yin)重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)(fei)用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層(ceng)間(jian)結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼(gang)測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |