內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先(xian)(xian)產業(ye)化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先(xian)(xian)進水平(ping)的(de)(de)(de)復合新(xin)材(cai)料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料(liao)線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂(sha)比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |