內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計(ji)劃中研(yan)制成功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車(che)削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能(neng)(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)(neng)優(you)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)(you)優異的耐蝕性和(he)耐酸(suan)(suan)度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對具(ju)有(you)(you)強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸(suan)(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送(song)是理想的耐蝕管道材料(liao)。
本產(chan)品具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程總造價與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加(jia)熱(re)(re)淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |