內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道是(shi)國家高科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化的(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分(fen)別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高溫(wen)形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機(ji)械沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管等,廣泛應(ying)用于石(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用價格低于不銹管道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于不銹管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運(yun)費用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造價與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |