內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先(xian)產(chan)業化的(de)具有國際先(xian)進水平(ping)的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層和(he)(he)(he)鋼三(san)層組(zu)成。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)冶金結合(he)，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和(he)(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能，且能進行車削，磨削和(he)(he)(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管道、有(you)色金(jin)屬管、玻璃(li)管道、化工(gong)陶瓷和鑄石管等(deng)(deng)，廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管道，且性能優于不(bu)銹(xiu)管道，陶瓷內襯復(fu)合管道，可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等(deng)(deng)，大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度，在(zai)化工、石(shi)化等行(xing)業(ye)，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送(song)是(shi)理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫，并(bing)具有高的抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管道(dao)。
該管(guan)(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體，含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低；內襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道因(yin)重量輕(qing)，使(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好(hao)：內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便(bian)：產(chan)品重量(liang)輕，與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比，可節(jie)約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能，可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)(fang)式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian)，可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
