內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并(bing)率先產業(ye)化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過過渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊和(he)(he)抗熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能，且能進(jin)行車削(xue)，磨削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐酸(suan)度96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品(pin)可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃(li)管道(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管等，廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)，且性能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)，陶瓷內襯復合管道(dao)，可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等，大大降(jiang)低工程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)，用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦(kuang)(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行(xing)業，作(zuo)為輸(shu)送管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高溫，并具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體，含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內襯陶瓷復合管道因重(zhong)量輕(qing)，使(shi)用壽命提(ti)高，從而使(shi)支吊架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減(jian)少，平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管的工程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨管道相比工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好：內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行，材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便：產品重(zhong)量輕，與同內徑的其他管材(cai)相比(bi)，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng)，可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯(lian)接方式，施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便，可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖(chong)(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
