內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱(re)能源(yuan)等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理(li)想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具(ju)有高的(de)抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少(shao),平(ping)均投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的(de)(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良(liang)好(hao)的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |