內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分(fen)別由(you)陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低;內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方式(shi),施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產(chan)生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |