內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合(he)(he)(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)(gang)三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管道形成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合(he)(he)(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地(di)熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)與(yu)(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便:產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管(guan)材相比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |