內襯陶瓷復合(he)(he)管(guan)道是國(guo)(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)(guo)際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管等(deng),廣泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力(li)和(he)地熱能源等(deng)部門(men)。使(shi)用價格低于不(bu)銹管道(dao),且性能優(you)于不(bu)銹管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈(lie)磨損(sun)的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平(ping)均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產(chan)品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比(bi),可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能(neng),可(ke)(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |