內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材(cai)料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地(di)熱(re)能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地熱(re)水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總(zong)造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |