內襯陶瓷復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業(ye)化的具有國際先進水(shui)平的復(fu)合新材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)(gang)三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合，具有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng)(neng)，且(qie)能(neng)(neng)進行車削，磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)等(deng)，廣泛(fan)應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)，且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道(dao)材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性，用于劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫，并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身(shen)手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di)；內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕(qing)，使用壽命提高(gao)，從而使支吊架費用，搬(ban)運費用減少，平(ping)均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常(chang)運(yun)行，材(cai)料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian)：產(chan)品(pin)重量輕，與同內(nei)徑的其他(ta)管材(cai)相比(bi)，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好(hao)的綜臺性能，可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式，施工安裝(zhuang)方便(bian)，可減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
