內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成功并率先產業(ye)化的(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取代不(bu)銹鋼(gang)管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱能源等(deng)部門(men)。使用價格(ge)低(di)于不(bu)銹管道(dao),且性能優于不(bu)銹管道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業(ye),對(dui)具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身(shen)手(shou)。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均(jun)投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采(cai)用(yong)(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接方式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian)(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |