內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同(tong)管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優(you)異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱(re)水輸(shu)送管道(dao)。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道因(yin)重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而(er)使支(zhi)吊架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減(jian)少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程總造(zao)(zao)價與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜臺性(xing)能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |