內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道是(shi)(shi)國家高科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕(qing),使用壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同(tong)內徑的其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |