內襯陶(tao)瓷復合管道是國(guo)家(jia)高科(ke)技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌性,高抗機(ji)械(xie)沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用價格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送(song)是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并具有(you)高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程造(zao)(zao)價(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)(gong)安裝方便,可減少安裝費用。
表一(yi)
項目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間(jian)結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |