內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價格(ge)低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)(dao)因(yin)重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程總(zong)造(zao)(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管相當,與耐(nai)磨管道(dao)(dao)相比工(gong)程造(zao)(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)(de)綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬(cui)水(shui)三(san)次(ci),陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |