內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中研制成功并(bing)率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he)(he),具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部(bu)門(men)。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產品具(ju)有(you)優(you)異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)管道(dao)因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能(neng),可采(cai)用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝方便(bian),可減少(shao)安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |