內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相(xiang)當(dang)于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地(di)熱能源(yuan)等部(bu)門。使(shi)用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材(cai)(cai)相比(bi),可(ke)(ke)節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |