內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國(guo)(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)具有國(guo)(guo)際先進水(shui)平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)(du)層和(he)鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層同管道(dao)形成牢固(gu)的(de)冶(ye)金結合,具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價。
本(ben)產品具有(you)優(you)異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)(fu)蝕物(wu)料以及(ji)含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提(ti)高,從(cong)而(er)使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用(yong)(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工程總(zong)造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等(deng)(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能(neng),可采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等(deng)(deng)聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |