內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功(gong)并(bing)率先(xian)產業化的具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的復(fu)(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金(jin)結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和(he)地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可采用(yong)(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |