內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具有(you)國際先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶(tao)(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)(suan)度(du),在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管相當,與耐(nai)磨管道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的其(qi)他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷(ci)層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |