內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門(men)。使用價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優(you)異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總(zong)造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼(gang)測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |