內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)(de)(de)(de)復合新材料。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道(dao)形成牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管(guan)道景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |