內襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具有(you)國(guo)際先進水平(ping)的(de)復合(he)(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結(jie)合(he)(he),具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管、玻(bo)璃管道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石(shi)管等(deng),廣(guang)泛應(ying)用于(yu)(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)不銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為(wei)輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可減(jian)少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


