內襯陶瓷復合管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和(he)鋼三(san)層組成。陶瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇烈磨損(sun)的(de)礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱(re)水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行(xing),材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的(de)(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |