內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)是國家(jia)高科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合(he)，具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性，高抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削，磨削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金，比鋼高(gao)十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬(shu)管、玻(bo)璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)(shi)管等，廣泛應(ying)用于石(shi)(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門(men)。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管道(dao)，且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管道(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管道(dao)，可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等，大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等(deng)行業，作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)(wen)，并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重(zhong)量輕(qing)，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架(jia)費用，搬運費用減少，平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)(xiang)比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao)：內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期(qi)正(zheng)常運行(xing)，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的(de)(de)其他管(guan)材相比(bi)，可(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良(liang)好的(de)(de)綜臺性能，可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式，施工安裝(zhuang)方便，可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
