內襯陶瓷復(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)(guo)家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成功并(bing)率(lv)先產(chan)業(ye)化的(de)具(ju)(ju)有國(guo)(guo)際(ji)先進水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行(xing)車削,磨削和焊(han)接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源等部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)(shi)用壽命提高(gao),從而使(shi)(shi)支(zhi)吊架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |