內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高科(ke)技術(shu)“八六(liu)三“計(ji)劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的具有國(guo)際(ji)先進(jin)(jin)水平的復(fu)(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶金結合(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye),對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品(pin)具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的(de)輸送(song)管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工方便:產品(pin)重量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


