內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內到外(wai)分(fen)別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和(he)(he)鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成的(de)(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管道(dao)形成牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力(li)除渣(zha)等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |