內襯(chen)陶瓷復合(he)管道是國家高科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水(shui)輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架(jia)費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)(cheng)總造價與(yu)(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨(mo)管道相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方式(shi),施工安(an)(an)裝方便,可減(jian)少(shao)安(an)(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |