內(nei)襯陶(tao)(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃(hua)中(zhong)研(yan)制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具有國(guo)際先進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內(nei)到(dao)外分別由(you)陶(tao)(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優(you)異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少(shao),平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


