內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業(ye)化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能源(yuan)等部門。使用價格(ge)低(di)(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)(di)工程造價。
本產(chan)品具(ju)有優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業(ye),對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen)(wen),并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成氨(an)中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均(jun)投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(層間(jian)結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)(re)震(zhen)性(加熱(re)(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼(gang)測(ce)試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |