內(nei)(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研(yan)制成功并(bing)率(lv)先產業化的具有國際先進(jin)水平的復(fu)合新(xin)材(cai)料(liao)。該管從內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)(ceng)同管道形成牢固的冶金結合,具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使用價格(ge)低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐蝕管(guan)道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |