內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合(he),具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產品(pin)可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)、有(you)色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門。使(shi)用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工程造(zao)價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐蝕性和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重量(liang)輕(qing),使用壽(shou)命提(ti)高(gao),從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)相(xiang)比,可節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可減少安(an)(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |