內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道是國家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料(liao)。該管(guan)(guan)(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)(guan)道形成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱(re)能源(yuan)等部門。使用價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程(cheng)造價。
本產品(pin)具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸(shu)送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕氣體和(he)液體,含有固(gu)體顆粒的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少(shao),平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)(gong)程總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比工(gong)(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)(neng)好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian)(bian):產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴(pen)砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |