內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具有(you)國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接(jie)等(deng)加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用于石(shi)油(you)、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價(jia)(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)(jia)。
本(ben)產品具有優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并(bing)具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |