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山東耐磨陶瓷管
秦皇島內襯陶瓷復合管

秦皇島內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。

材料性(xing)能(neng): 

1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;

2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);

3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高(gao)十幾倍;

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本(ben)產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)(he)地熱能源等部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道,可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價(jia)(jia)。 

本產品具有(you)優(you)異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸(shu)送(song)是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。

本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。

本(ben)產(chan)品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。

該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。

產(chan)品(pin)特點: 

1、耐磨(mo)性好。

2、運行(xing)阻力小。

3、工程(cheng)造價(jia)低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的(de)工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用。

表一

項(xiang)目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強(qiang)度(du) MPa

表面質量

陶瓷層密(mi)度 g/c m2

抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du))

抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本(ben),陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci)

抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃

清水(shui)阻力系數(shu)

碳素(su) 鋼(gang)管(guan)

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃ 

表二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時(shi)

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)

表四

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗

材料

體積各(ge)減少cm3

材料

體(ti)積損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內(nei)襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復(fu)合(he)管(guan)


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