內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱(re)能源等部門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行業(ye),作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及(ji)含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)(shi)工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |